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使用导热油锅炉,你担心的是什么?

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  使用导热油锅炉,你担心的是什么?很多人担心导热油的恶化,进而影响其效果。告诉你,这是太多的担心,只需要做好预防措施,效果仍然一样好。导热油的恶化主要是由于加热后导热油的逐渐合成和聚合,这使得导热油原有的结构发生了变化。
 
  产生的低分子或聚合物物质的数量增加了,从而改变了导热油的性能。恶化的主要原因是高温、空气中的氧气和消费过程中化学品的混合。变质可分为三种类型:热劣化、氧化变质和混合异物变质。热劣化:当导热油长期处于高温环境中时,原子与分子之间的链键断裂,合成了化合物。主要化合物为气体、低分子和自由碱分子。
 
  这是由碱分子和其他分子引发聚合,形成活性基团的聚合物。聚合的反应是连在一定温度下,随着时间的延长,聚合物的分子量和用量趋于增加,粘度等指标变化缓慢。

 
  氧化劣化:高温导热油与空气中的氧接触,会氧化生成有机酸,有机酸可进一步促进导热油的聚合反应,不限于高温,温度在100℃左右也会攻击,随着温度的升高,其响应速度加快,结果会导致粘度增加,由此产生的有机酸在水时会对设备造成一定程度的腐蚀。
 
  当导热油的使用超过其热稳定性极限时,它就会迅速爆发出来。导热油的热物性参数对炉内传热效率和介质温度的变化有着非常重要的影响,因为导热油的过温开裂会导致锅炉管结焦,恶化传热,导致炉管爆裂。
 
  导热油在炉内耗尽,导热油锅炉的设计应满足所选导热油的热稳定性条件,应根据其热物理参数停止锅炉的传热计算、结构设计和安全评价,防止锅炉内部存在导热油过热、过热的问题。
 
  应严格限制锅炉受热面边界层导热油膜的温度。在锅炉设计中,应根据所选导热油的大允许液膜温度限制炉内辐射受热面的大热流,并控制炉管内导热油的速度和温度。此外,导热油锅炉辐射受热面的布置应防止火焰直接冲刷炉管,因为当锅炉运行时,炉膛内的部分火焰直接冲刷炉管,会导致管道热流密度的增加和导热油液膜温度的升高。
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