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燃气导热油炉热裂化的原因以及对策

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       燃气导热油炉 在生产过程中,由于热交换器的内部蛇管或套管发生破损而引起被加热物(反应原料、蒸馏原液等)的混入。 铁锈的混入。锅炉的系统和调试安装完毕后内部清洗工作不充分而残留的焊渣、泥等引起;另外,管理不佳的贮槽或密封不充分的高位槽也会产生锈。空气、水等的混入。导热油填充前加热设备及配管的干燥或洗净不充分,运行开始后法兰盘的结合不良,导热油贮槽、油桶等管理不善造成水分的混入。  
      导热油炉中异物混入的防止对策:异物,主要指那些能改变载热体的物性,使之发生分解、聚合反应的物质,要防止异物的混入,首先要明了不能混入的原因,再针对采取有效的防止对策。导热油严重劣化而产生的重质化物。热裂化的对策:对导热油发生热裂化影响最大的因素为其加热炉加热面的管壁温度。控制温度在导热油允许范围内是防止热裂化的必要措施,并加入适宜经石油化工科学研究院评定的优质抗垢添加剂。  
     氧化裂化的防止措施:防止氧化裂化的原则应尽量避免高温导热油和空气接触,导热油炉中的并加入适宜经石油研究科学院评定的优质抗氧添加剂。
   
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